内酯豆腐使用β-葡萄糖酸内酯作为凝固剂。 工艺简单质地细腻洁白保质期长。 磨浆机厂家现将制作方法介绍如下:
1、泡豆 选择颜色浅、含油量低、粒大、皮薄、粒饱满、皮有光泽、无皱纹的黄豆。 将黄豆洗净春秋两季水温10oC-20oC时浸泡12小时至18小时; 夏季水温约30oC; 浸泡6-8小时(每24小时换一次水); 冬天水温5oC浸泡24小时左右。 水质以纯水和软水为佳。 用水量一般为大豆与水的重量比为1:3。 浸泡过的大豆约为生干大豆重量的 2.2 倍。 浸泡过的豆子要求豆瓣饱满,分裂成一条小线。 但浸泡时间过长会影响出浆率。
2、精炼 一般选择能自动将纸浆和渣分离的精炼机。 粗磨和细磨共2~3次,以大限度地提高大豆蛋白的提取率。 由于不再需要像用盐水和石膏作为凝固剂来压制成型来生产豆腐,因此精制过程中加入的水量决定了成品豆腐的嫩度。 一般做老豆腐时水与干豆的比例为3-4:1做软豆腐时水与干豆的比例为6-10:1。 一次粗磨时,加水量为加水总量的30%。 第二次调整细磨机螺杆进行细磨。 加水量为30%。 第三次加水量为40%。 纸浆被洗掉了。 磨碎的炉渣应感觉细腻且无颗粒。
3、煮浆,将精制浆放入不锈钢制浆桶中,用蒸汽将浆煮至60oC-70oC,加入0.3%左右的食用消泡剂,彻底消除加热过程中产生的气泡。 迄今为止然后继续加热使浆液沸腾。 浆液沸腾后,保持 3 到 5 分钟,使浆液沸腾。
4、冷却 将煮沸的果肉冷却至 35oC 以下。
5、点脂(加凝固剂) 先用少量冷水溶解β-葡萄糖酸内酯。 用法用量:做老豆腐时,1公斤牛奶中加入30克内脂,1公斤软豆腐中加入24克~30克内脂。 将溶解的内脂加入冷却的豆浆中慢慢搅拌均匀。
6、成型 将肥尖浆倒入成型模具中,放入固化罐。 磨浆机厂家强调将温度保持在 80度 和 85度 之间 20 分钟即为成品。 刚成型的豆腐暂时不要摇晃,应静置一段时间目视冷却。 内脂盒装豆腐的生产需要一台灌装封口机。
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